Berechnung des Drahtdurchmessers bei Schenkelfedern, Drehfedern oder Torsionsfedern | 12.09.2024

Schenkelfeder mit tangentialem Schenkeln und Federenden als abgewinkelten Haken Berechnungsformeln und Ermittlung des Drahtdurchmessers bei Schenkelfedern, Drehfedern und Torsionsfedern: Mit den folgenden Berechnungformeln lassen sich bei Schenkelfedern, Drehfedern oder Torsionsfedern die Drahtdurchmesser ermitteln. Nachfolgend sind die wichtigsten geometrischen, mechanischen, mathematischen Zusammenhänge und Formeln für die Schenkelfedern, Drehfedern und Torsionsfedern aus rundem Draht aufgeführt. Biegespannung korrigiert sigmabk in N/mm² (durch Drahtkrümmung): sigmabk = q * sigmab [1] Spannu...

Berechnung des Drahtdurchmessers bei Schenkelfedern, Drehfedern oder Torsionsfedern ...


Torsion spring knowledge - structure, design, layout and calculation | 12.09.2024

Definition der Schenkelfeder: Schenkelfedern oder Drehfedern sind technische elastische Metallfedern, die aus rundem oder quadratischem Draht hergestellt werden. Schenkelfedern besitzen eine zylindrische Form und sind schraubenförmig gewickelt. Zusätzlich zum zylindrisch, schraubenförmig gewickelten Federkörper besitzt die Schenkelfeder an beiden Federenden einen Drahtüberstand , der als Schenkel bezeichnet wird. Einer der Schenkel dient meist zur Fixierung der Metallfeder, der andere Schenkel zur Kraft- bzw. Momenteneinleitung. Schenkelfeder n sind häufig verwendete standardisierte oder spezi...

Torsion spring knowledge - structure, design, layout and calculation ...


Metallic special springs and special springs: Technical and economic advantages for Industrial applications | 10.09.2024

In modern industry, metallic and technical springs are indispensable machine elements that store and release mechanical energy, dampen forces or control movements. While standard springs are sufficient for many applications, engineers and technicians often reach the limits of the available catalog products or standard springs for specific projects and demanding applications. This is where metallic special springs - also known as special springs, custom-made or customer-specific springs - come into practical use. The technical and economic advantages of special springs, special springs, custom-...

Metallic special springs and special springs: Technical and economic advantages for Industrial applications ...


Differences between special springs, special springs and Standard springs | 10.09.2024

Springs are mechanical components that can store and release energy. They are used in countless industries and applications, including mechanical engineering, the automotive industry and aviation. Springs are roughly divided into three categories based on their application and specific requirements: standard springs, special springs and specialty springs. The differences in development, production, areas of application and the advantages and disadvantages are particularly interesting. 1. Standard springs Definition: Standard springs are prefabricated springs that are manufactured according to ...

Differences between special springs, special springs and Standard springs ...


Manufacturing processes used in the spring industry | 10.09.2024

The production of metallic springs requires specialized processes that vary depending on the application and Market requirements vary. The choice of the appropriate manufacturing process depends on the required quantity, production costs and technical requirements. In the metal spring industry, processes such as mass production, series production, small series production, variant production and quota production are important. In addition, there are other processes such as individual production and batch production. Analysis of quantities, costs, examples and areas of application: 1. Mass produ...

Manufacturing processes used in the spring industry ...


Necessary post-treatment for highly stressed wire bending parts and Wire formed parts | 09.09.2024

To optimize the performance and service life of bent wire parts and wire formed parts, special treatments and post-processing are necessary: Heat treatment One of the most important post-processings is heat treatment: - Stress relieving to reduce internal stresses that arise during the bending process - Hardening and tempering to improve mechanical properties such as strength and wear resistance - Normalizing to refine the structure and homogenize the properties Surface treatment Various surface treatments can further improve the properties of the parts: - Galvanizing (e.g. Galvanizing, chrome...

Necessary post-treatment for highly stressed wire bending parts and Wire formed parts ...


Application examples of bent wire parts and formed wire parts in the Automotive industry | 09.09.2024

In the automotive industry, bent wire parts and formed wire parts have a wide range of applications and uses. Some important common examples are: Safety-relevant systems - Braking and steering systems: Bent wire parts and wire moldings ensure that brakes engage quickly and reliably and that steering functions precisely. - Chassis technology: Various components in the chassis contain bent wire parts that contribute to stability and functionality. Interior fittings - Seat constructions: Bent wire parts and wire moldings support an ergonomic and comfortable sitting position. - Headrests: These of...

Application examples of bent wire parts and formed wire parts in the Automotive industry ...


Avoiding design errors in wire bending parts and wire formed parts | 09.09.2024

Various errors can occur when designing bent wire parts and formed wire parts. The most common errors and problems can be avoided by: Incorrect material selection A common error is the use of an unsuitable material. Choosing the right material is crucial for the function and service life of the part. To avoid this: - Use material databases and special software for material selection - Contact specialists such as manufacturers of wire bending parts and wire formed parts - Consider factors such as technical properties, environmental compatibility and availability - Choose a material that has the...

Avoiding design errors in wire bending parts and wire formed parts ...


The difference between a wire bending part and a wire forming part | 09.09.2024

The main difference between a bent wire part and a formed wire part lies in the complexity of the shaping and the manufacturing processes used: Bent wire parts - Simpler geometries: Bent wire parts usually have less complex shapes with a limited number of bends. - Manufacturing process: They are mainly made by bending the wire into a certain shape, often using CNC-controlled wire bending machines. - Applications: Typical examples are hooks, simple brackets or hangers. Formed wire parts - More complex geometries: Formed wire parts can have significantly more complex three-dimensional shapes. - ...

The difference between a wire bending part and a wire forming part ...


Reihenschaltung und Parallelschaltung von mechanischen Federn | 06.01.2024

Reihenschaltung von mechanischen Federn Bei der Reihenschaltung von Federn, sind die Federn hintereinanderliegend in Reihe z.B. zwei Druckfedern aufeinander stehend. Erfahren die in Reihe geschalteten Federn (Fe1, Fe2, Fe3 ... FeX) eine Kraft F in Newton (N) und eine Verschiebung s in mm, dann wirkt auf die in Reihe geschalteten Federn die gleiche Kraft F = F1 = F2 = F3 = ... FX. Jedoch teilt sich die Verschiebung s auf die einzelnen Federn, je nach Steifikeit der einzelnen Federn auf: s = s1 + s2 + s3 + ... sX. Federweg s in (mm) bei Reihenschaltung s = F/c = F1/c1 + F2/c2 + F3/c3 + FX/cX mit...

Reihenschaltung und Parallelschaltung von mechanischen Federn ...


Der Effekt des Hysterese bei Federwerkstoffen | 02.06.2023

Ursachen, Einflüsse und Reduzierungsstrategien Einleitung: Der Effekt der Hysterese ist ein wichtiges Phänomen bei Federwerkstoffen, das zu einer Differenz zwischen der Belastung und der Entlastung führt. Ursachen der Hysterese: Die Hysterese bei Federwerkstoffen beruht auf mehreren Mechanismen, darunter: Mikroplastizität: Während der Belastung einer Feder treten plastische Verformungen in Form von Versetzungen auf, die teilweise reversibel sind. Beim Entlasten der Feder bleibt ein Teil der plastischen Verformung erhalten, was zur Hysterese führt. Reversibles Phasenumwandlungsverhalten: Einige...

Der Effekt des Hysterese bei Federwerkstoffen ...


Der Effekt des Kriechens bei Federwerkstoffen | 02.06.2023

Ursachen, Einflüsse und Reduktionsstrategien: Der Effekt des Kriechens ist ein bedeutendes Phänomen bei Federwerkstoffen, das aufgrund von Zeit, Temperatur und Belastung zu einer fortschreitenden Verformung führen kann. Ursachen des Kriechens: Das Kriechen bei Federwerkstoffen basiert auf der plastischen Verformung des Materials durch die Diffusion von Atomen entlang der Gitterpläne der Kristallstruktur. Dieser Prozess wird durch die Bewegung von Versetzungen in Gang gesetzt, die eine fortschreitende Verschiebung der Atome bewirken. Einflüsse auf das Kriechverhalten: Temperatur: Eine Erhöhung ...

Der Effekt des Kriechens bei Federwerkstoffen ...


Der Effekt der Relaxation bei Federwerkstoffen | 02.06.2023

Ursachen, Einflüsse und Reduktionsstrategien: Die Relaxation ist ein bedeutender Effekt, der bei Federwerkstoffen auftreten kann und einen wesentlichen Einfluss auf ihre Leistungsfähigkeit hat. Ursachen der Relaxation: Die Relaxation bei Federwerkstoffen ist auf atomare Diffusionsprozesse zurückzuführen. Unter Einwirkung von Temperatur, Zeit und Belastung bewegen sich Atome im Kristallgitter des Werkstoffs. Diese Atombewegung führt zu einer schrittweisen Umstrukturierung des Werkstoffs, wodurch die anfängliche Vorspannung und damit die Federkraft allmählich abnehmen. Einflussfaktoren auf die R...

Der Effekt der Relaxation bei Federwerkstoffen ...


Der Effekt der Relaxation, des Kriechens und der Hysterese bei Federwerkstoffen eine Gegenüberstellung | 01.06.2023

Vergleich, praktische Bedeutung und Einfluss Der Effekt der Relaxation, des Kriechens und der Hysterese sind wichtige Phänomene, die bei Federwerkstoffen auftreten können und ihre Leistung beeinflussen. Der Effekt der Relaxation: Ursache: Die Relaxation bezieht sich auf den Verlust der Spannung in einer Feder im Laufe der Zeit bei konstanter Dehnung oder Belastung. Sie tritt aufgrund der internen Reorganisation der Atome und der Bewegung der Versetzungen im Werkstoff auf. Einflüsse: Die Relaxation wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter die Temperatur, die Zeit, die Belastung und die ...

Der Effekt der Relaxation, des Kriechens und der Hysterese bei Federwerkstoffen eine Gegenüberstellung ...